低溫噴霧干燥機(jī)設(shè)計緊湊,自成一體,無需其他設(shè)施即可運(yùn)行。主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。
采用*自動或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,方便操作和實驗過程的監(jiān)控,實現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了很方便很安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。實驗過程中真空低溫噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度很低,當(dāng)你用手輕輕觸碰物料收集瓶時低溫噴霧干燥機(jī)價格,不會感覺到物料收集瓶的熱度,因此用真空低溫噴霧干燥機(jī)做實驗才不會破壞物料的活性因子。
低溫噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢,難怪這么多人選擇它
1、干燥速度更快。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速,料液經(jīng)過噴霧后,表面積很大,在高溫氣流中,瞬間可蒸發(fā)。
2、在干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。據(jù)業(yè)內(nèi)表示,低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣,即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷,對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
3、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
4、具有良好的分散性、流動性和溶解性。低溫噴霧干燥機(jī)據(jù)悉,由于低溫噴霧干燥機(jī)的干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程解化,操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。另外,產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
6、防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,這避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對于臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。